Páirteanna Stampála Sín

Próiseas Stampála agus Stretch Forming Páirteanna Stampála Sín
Is é dífhoirmiúchán an bhána ar an flange an dífhoirmiúchán síneadh, ach athraíonn an méid dífhoirmithe agus an cóimheas dífhoirmithe dá réir sin feadh an chruth contour. Dá mhéad an cuaire, is mó an dífhoirmiúchán plaisteach den bhán; os a choinne sin, dá lú an cuaire, is lú an dífhoirmiúchán plaisteach ar an mbán. Líníocht dronuilleogach píosa dronuilleogach íseal a shíntear agus a fhoirmítear ag aon am amháin. Nuair a bhíonn sé ag síneadh, tá an fhriotaíocht teanntachta ag coirnéil chothromú an chrios dífhoirmithe flange níos mó ná an fhriotaíocht teanntachta ag na himill dhíreacha, agus tá an méid dífhoirmithe ag na coirnéil chothromú níos mó ná sin ag na himill dhíreacha. Nuair a bhíonn balla taobh an stampála miotail saincheaptha claonta, cuirtear an balla taobh ar fionraí le linn an phróisis stampála agus níl sé ceangailte leis an múnla go dtí deireadh an fhoirmithe. Níl tréithe dífhoirmithe codanna éagsúla den bhalla taobh le linn foirmithe go hiomlán mar an gcéanna. Ní dífhoirmiúchán simplí síneadh é dífhoirmiú bhán an chnoic le linn an phróisis fhoirmithe, ach foirmiú cumaisc ina bhfuil dífhoirmiúchán síneadh agus bulging araon. Is é an dífhoirmiúchán bán ar an dromchla blanking teanntachta (strus teanntachta sa treo gathacha agus strus compressive sa treo tadhlacha), cé go bhfuil an dífhoirmiúchán bán taobh istigh den phróifíl (go háirithe an limistéar lárnach) dífhoirmiúchán bulging (idir gathacha agus tadhlacha) Is strus teanntachta). Nuair a bhíonn an chuid sféarúil sínte, tá an bán i dteagmháil go páirteach le barr sféarúil an phunch, agus tá an chuid is mó den chuid eile i stát saor in aisce ar fionraí agus gan srian. Dá bhrí sin, is é an fhadhb is mó den phróiseas den chineál seo de shíneadh cuid sféarúil ná tanú tromchúiseach an chuid teagmhála áitiúil nó éagobhsaíocht agus wrinkling na coda cuartha. Déantar an chuid flange den táirge síneadh a phróiseáil trí líníocht éadomhain. Tá an staid strus agus brú cosúil le flanging comhbhrú. Mar gheall ar an strus comhbhrúiteach tadhlaíoch, tá sé éasca le wrinkle, agus mar sin tá an teorainn fhoirmithe teoranta go príomha ag an wrinkle comhbhrú. Líníocht bhabhta líníocht táirgí sorcóireacha le flanges (flanges). Tá an flange agus an bun araon cothrom, tá balla taobh an tsorcóra aisimiméadrach, déantar an dífhoirmiúchán a dháileadh go cothrom ar an imlíne chéanna, agus táirgeann an bán ar an flange dífhoirmiúchán líníochta domhain.

Gníomhaíochtaí Táirgthe a Úsáidtear le haghaidh Páirteanna Stampála Sín
Le linn síneadh, méadaítear achar dromchla bán miotail mar thoradh ar theannas. Murab ionann agus líníocht, níl aon ghluaiseacht isteach ar an imeall bán. Tá díslí sínte an-chosúil le díslí cabhraithe, ach amháin murab ionann agus an chuid is mó d’oibríochtaí cabhraithe, úsáideann díslí stráice ceanglóra ardbhrú chun sreabhadh miotail a shrianadh agus a stopadh. Tá ceanglóra cosúil le eochaircheap líníochta, ach cuireann sé srian d'aon ghnó ar an miotail ó bhogadh isteach. Is minic a úsáidtear síneadh chun páirteanna cosúil le cochaill gluaisteán, díonta agus fenders a bhfuil bailchríoch dromchla réidh Aicme A ag teastáil uathu. Oibríonn dífhoirmiúchán miotail freisin-cruíonn sé an miotal chun friotaíocht fiacla a thabhairt. Toisc go n-úsáideann líníocht teannas chun an miotail a tharraingt isteach, tarlóidh beagán síneadh. Is é an easpa sreabhadh isteach a chuireann le scoilteadh, agus is minic a bhíonn gá le gníomhartha ceartaitheacha éagsúla chun an fhadhb sin a réiteach. Go hiondúil is féidir teipeanna síneadh a réiteach trí athruithe gathanna táirge, snasú, agus ag fáil níos mó ábhar chun sreabhadh isteach.

An Tionchar ar Chomhéifeacht Teanntachta Páirteanna Stampála Sín
Is cuid stampála é an chuid stampála síneadh bhlaosc a phróiseáiltear ag baint úsáide as teicneolaíocht síneadh. Is éard is síneadh ann ná an próiseas chun leathán cothrom miotail a bhrú isteach i ndísle trí phunch a ghluaiseacht. Tá cur i bhfeidhm páirteanna stampála síneadh bhlaosc an-fhairsing, mar shampla le haghaidh páirteanna feithicleacha, táirgí tí, gléasanna leictreonacha, agus mar sin de. Is féidir leis na codanna síneadh agus stampála bhlaosc an leathán miotail a shíneadh i gcodanna múnlaithe buidéal sorcóireach; San oibríocht síneadh, bíonn tionchar ag imlíne an bhlaosc ar thrastomhas an bhána, rud a chuireann sreabhach an ábhair stampála isteach agus friotaíocht sreabhadh isteach agus friotaíocht imeall an ábhair fhorimeallaigh; Nuair a sháraíonn friotaíocht an ábhair imeall an teorainn, beidh an imeall wrinkle agus beidh sé éagobhsaí. Chun wrinkling a sheachaint, ní mór don ábhar páirte stampáilte sreabhadh go réidh idir an punch agus an sealbhóir bán. Is é an dá phríomhchúis le bristeadh teanntachta ná go bhfuil an cóimheas idir trastomhas an chuid stampála sínte le trastomhas an bhána níos mó ná an luach teorann, agus nuair a dhoimhníonn an ga síneadh ó bhán cothrom go bhlaosc, agus an bhlaosc sínte go dtí sliogán trastomhas níos lú, tá luach teorann ann d'achar sreabhadh isteach an ábhair, dá ngairtear an comhéifeacht síneadh go coitianta. Tá tionchar ag fachtóirí ar nós sreabhadh an ábhair stampála, a neart comhbhrúiteach, agus an fhriotaíocht sreafa de bharr comhbhrú ar an gcomhéifeacht teanntachta deiridh. Déanann friotaíocht sreabhadh iomarcach damáiste agus wrinkling ar imeall an bhlaosc, ar limistéar é a bhfuil friotaíocht ábhar lag ann.